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 每年的315，總會有一些存在質量問題的企業被曝光。曝光的目的既是讓消費者警醒，更重要的是讓違規企業重視問題所在并嚴格整改。這不，今年315一早，就被某酸菜方便面和某匯南昌生產車間的食品安全問題刷屏了。>>>商務洽談，點此處，在線咨詢

如圖：某匯生產車間員工工作服發黑發臭、豬排落地直接裝袋入庫、消毒環節太隨意、風淋系統形同虛設……

按道理，某匯作為肉類食品的頭部企業，生產場所的硬件和軟件都已經是行業的標桿，裝修標準也應是按照業內最高標準建設，畢竟該企業涉及生、熟制品生產，對“清潔生產”理應更為重視。作為在潔凈工程領域深耕多年的EPC服務商，CEIDI西遞可以說是滬上眾多食品企業的老搭檔了。看到這則信息也唏噓不已。在這里科普一下肉類潔凈車間相關知識。

火腿腸潔凈車間設計裝修：食品無塵車間裝修公司 CEIDI西遞 以某肉制品——火腿腸為例。火腿腸以肉為主要原料，添加其他輔料而成。一根火腿腸的制作，要經過絞肉、腌制、斬拌、灌腸等多道復雜工序。按照業內更熟悉的表達方式，企業應按照行業標準要求建設不低于三十萬級(大多為十萬級凈化標準的)潔凈生產車間(火腿腸生產ISO6-8)、多功能標準凍庫和符合行業標準的食品檢驗檢測中心。

為便于對不同生產區域進行設計和衛生管理，我們通常將食品工廠車間按車間的潔凈度不同劃分為非食品處理區、一般生產區、準潔凈生產區和潔凈生產區。準潔凈生產區和潔凈生產區屬于管制生產區。像原料倉庫、材料倉庫、外包裝室及成品倉庫等與產品生產關系密切，但其區域內空氣的潔凈度要求次于管制生產區的操作區域，一般將其歸置于一般生產區。

準潔凈室(區)和潔凈室(區)的環境裝修要求會相對較高，工人分割好的肉通過生產線流轉至滾揉罐、乳化機等設備中，將其經反復摔打、旋轉加工成為餡料，再流轉至全自動灌裝車間，通過全自動灌裝機進行灌裝，隨后將灌裝好的火腿腸送入自動升溫、恒溫降溫的全自動殺菌鍋進行滅菌，滅菌后的腸體還需要在檢測區接受儀器掃描，確認不含金屬物、碎骨、毛發等異物后，才能隨生產線流轉至一般生產區進行包裝。

CEIDI西遞設計師會根據生產工藝及產能要求對廠區做精細布局。更衣間、緩沖間、風淋室和潔凈生產區的面積配置比例，潔凈裝修用材清單會隨著設計方案在與企業簽約后的標準時間節點準時出具。對于食品企業來說，對生產工藝相當熟悉，但對環境凈化標準和節能方案都有所欠缺。行業標準對食品廠環境控制有相關規定，但在實際設計裝修過程中，不同企業設計裝修落地的內容會有參差。哪些區域應不受日光直射?預留多大面積和適宜高度(房間過大，清掃和消毒不便;過小，操作不便;頂部過高又會影響紫外線的有效滅菌效果)?恒溫裝置和空氣過濾應該如何實現?灌裝間ISO等級 4級、內包材貯存室ISO等級 5級、人員凈化室ISO等級 7級，這些環境控制如何實現?都是專業從事潔凈工程領域的服務商才能準確把握的。

食品安全問題貫穿了食品從生產到包裝到運輸再到加工和儲藏整個過程。食品生產的不同階段例如前置、加工、冷卻、罐裝、包裝、檢驗對環境的要求各不相同，只有建設合乎標準的潔凈車間，在潔凈車間內操作生產，才可使食品有效減少霉變概率，保證產品質量。對食品潔凈車間建設有相關需求的企業，可以致電我司，咨詢熱線：021- 62250299或登錄官網展開咨詢。

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